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料仓清堵机

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料仓清堵机






 




产品简介

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1、概述

煤仓在发电厂属于锅炉的辅助设备,煤仓是煤进入锅炉的入口。虽然煤仓本身不是主要发电设备,但是一旦堵煤棚煤,影响了燃料的正常输入,则对整个机组的安全造成了极大的威胁。因为煤仓堵煤造成降负荷、停炉、结焦的现象在电厂也是常有出现,造成机组非停造成的损失是非常大的,更有甚者,因为捅煤,造成人员伤亡的现象也偶有发生。正所谓,煤仓堵煤之于电厂,就像人之牙痛,虽不算什么大病,但痛起来也一样要了命。
目前发现煤仓棚煤后的主要措施有

    人工大锤砸,长钎捅,缺点是效率极低,浪费人力,而且需要时间较长,效果不可靠。
 

   用振动器代替人工敲打,缺点是效率不高,同时在已形成堵煤时会越震越实,同时也会使煤仓壁上防堵煤衬板松脱等严重后果。
 

用空气炮震打,一定的情况下有效果,缺点是效率低,以及同振动器一样的负面影响。
 

煤仓内衬高分子板材或者不锈钢板,能起到减小摩擦力,减少堵煤次数的作用,但是一旦棚煤还是没有得力措施来解决搭桥堵煤的问题。
 

2、煤仓堵煤棚煤原因分析

目前国内火力发电厂原煤仓大都是水泥、钢、水泥钢混合式结构。其结构形状基本相同,上部呈方形,圆柱体,下部呈方锥,圆锥及双曲线形。上口大、下口小,上口进料,下口排放料,物料自上而下靠自重下落。下落的物料由于在锥形容器内流动,故愈向下流动,面积愈小,对物料本身就形成挤压,增加磨擦系数往往是造成堵塞的主要原因。另外物料的水分含量、粗细度化,温度变化、物料在窗口容器内存放的时间长短、容器壁磨擦系数大小都是堵塞的基本原因。
经多方走访,调研及试验,煤仓棚煤后的形状大致分为桥型、漏斗形、拱形、壁炉形等几种情况。堵塞部位多在煤闸板以上1.5以内,在这个范围内某处开始粘结薄层物料,粘结后增大摩擦力,然后朝轴向或者径向延伸,逐步增加厚度,最终形成不同形状的搭桥、堵塞,造成断流。

3、煤仓清堵机产品简介

煤仓清堵机由断煤信号检测、控制系统(PLC)、液压系统(油站)、疏通装置组成。清堵装置安装在煤仓内壁上,通过油管路与油站连接,油站的启停由控制箱来控制,当安装在给煤机上的断煤信号检测到发生断煤时,控制系统通过PLC发出断煤报警信号同时启动油站,使清堵机上下往复运动清扫煤仓壁,破坏煤仓堵塞的基础,达到疏通煤仓的目的。系统的控制,可以通过断煤信号自动控制,也可以就地手动运行和停止,还可以设置时间,按时间周期定期启动。同时预留接口,可接入DCS,实现远程的操作。

4、设备特点

    清堵耙安装在原煤仓壁上,做上下往复运动清扫煤仓壁,以破坏堵塞的基础。

     清堵疏松范围大,输送面积可达3平米,高度可达3
 

   清堵疏通力量大,清堵疏通装置疏通力量可达10吨。
 

  采用PLC控制,故障率低,安全可靠,修改逻辑灵活方便。
 

    清堵耙平时不工作,堵塞后才工作。可手动,也可自动,还可实现远程。
 

  清堵耙安装简单,可调,安全可靠。对仓壁无损害。
 

 维护工作量极小,基本属于免维护产品。
 

适用于不同形状,不同堵塞情况的物料储存仓。
 

5、设备规范与选型


设计推力 100KN 工作压力 5.5-6.3MPa
疏松高度 1.0-3.0m 设计压力 10MPa
疏松面积 2-4m2 额定排量 10ML/R
工作行程 200mm 油牌号 32-46抗磨液压油
刮板长度 500×100×5mm 电源 380V三相四线制
刮板材质 1G13    

设备选型一般需要客户提供以下资料,或者我司到现场调研,根据客户具体的堵煤原因,部位,煤仓形状等等制定出针对性的措施,提供设备选型及技术方案。
1)、煤仓图纸。
2)、锅炉炉型,给煤机形式。
3)、重点堵塞部位。

6、控制方式

    手动控制:疏通器自动控制面板上,按启动按钮启停控制疏通,动作一次完成一个周期。
 

     定时自动控制:通过装置面板定时开关位置的设置,可实现定时控制的切换,在给煤机运行时设为定时控制,疏通机将按设置的时间间隔动作,每动作一次完成一个周期,以防止长期积煤发生板结。
 

自动控制:给煤机断煤报警与PLC连锁控制,如断煤开关动作,自动连锁控制疏通机动作,直到信号消失疏通器停止动作。
   

◆  远程控制:PLC信号接到DCS系统进行控制(本系统提供接口)。
 

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